近些年贵重金属电镀工艺触碰材料的发展趋势很快速，这不但是由于电镀工艺方式能够节省很多的贵重金属，并且也是因为电镀工艺层硬度和电触碰特点比一样成分的金属材料和铝合金好些(硬度高、摩擦指数小、电噪音低)。因而，应用电镀工艺贵重金属以及铝合金摩擦副是发展趋势的大势所趋。摩擦副工作中时，电刷和导电滑环中间为相对滑动．伴随着上班时间的提高，磨损造成的烟尘会导致环与电刷回路电阻扩大，环与环、环与地接地电阻缩小，大大的危害了信号的传送和使用期。有效挑选相符合的滑环的电刷和导电环涂层材料是确保摩擦副得到优质触碰特性和增加工作中使用寿命的重要。经实验说明：

1、摩擦副的接触压力对磨损的危害最太．接触压力天磨损大。设计师在挑选摩擦副接触压力时要考虑到在触碰靠谱的前提条件下采用最少的接触压力，以保证 摩擦副的性能指标和使用期。

2、摩擦副滑环与电刷材料的配对是摩擦副正常运作的关键。匹配材料相符合．磨损小、无磨屑，就能确保信号的传送品质并使摩擦副使用期长。

3、摩擦副滑环、电刷材料硬度。摩擦副运行转速(即路途）对磨损有一定危害．硬度高耐者性好：转速提升，磨损扩大。可是，硬度和转速并不是危害磨损的主要因素。

然而，摩擦副滑环与电刷材料的配对是摩擦副运行高靠谱、寿命长的重要。磨损量与接触压力、材料硬度、运作路途相关。这其中接触压力(即负载)危害较大．负载大磨损大。