绝大多数导电滑环毁坏的缘故多超出原可能的负载，非合理密封性、过紧配合造成的过小滑环间隙等。这种因素中的一切因素都是有独特的毁坏型号规格，留有独特的毁坏印痕。

在大部分状况下，能够 发觉其很有可能的缘故。一般来说，三分之一的滑环毁坏是由疲惫毁坏造成的。此外，三分之一的导电滑环因为润化欠佳，别的三分之一的导电滑环因为空气污染物进到滑环或安裝疏忽大意，滑环的安裝应依据滑环构造、规格和滑环构件的配合特性而决策。工作压力应立即添加液态水银标准件抛圈的内孔，不可根据翻转体传送工作压力。滑环安裝一般选用下列方式 ，高溫下的热变形或相抵配合表层的反向工作压力。或是释放压力配合面，产能过剩量务必在考虑到以上2个因素的前提条件下谨慎测算，常温下常速下合理的产能过剩量很有可能对导电滑轮失效。

在考虑到导电滚动遨游间隙时，不但要考虑到以上因素，也要考虑到轴的热伸展对间隙的危害，规定滚动环在运行状态下，即操作温度下有**间隙，这类液态水银间隙在內外寰球沟管理中心的恰当部位情况下产生。因为髙压滑轮规定减少相对滑动和內部磨擦，因而**是不必应用将內外环沿径向相对性偏位的方式 来调节滑轮的间隙。在考虑到滑环的配合产能过剩量和间隙时，应留意原材料在高溫下越来越绵软易形变的特性，并数次从常温下到高溫的溫度转变造成永久性形变的概率。

导电滑环规定滚动环的转动系统软件历经高精密的转子动平衡，轴和座孔安裝液态水银滚动环的一部分务必具备比一般规定高的规格精密度和形位精密度，尤其是平行度和肩部对座孔和头颈的平整度，在考虑到这种难题时，也务必留意滚动环运行时的髙压因素和高溫因素。滚动轴承系统要求刚度高，品质尽量轻，为了更好地摆脱这类分歧，能够 采用减少外表粗糙度、提升 表层加强等对策，提升 支撑刚度，运用空心轴减少系统软件品质等。因为之上规定十分严苛，我们在维护保养滑轮时，务必严格执行一些标准，以恰当的方法安裝和应用导电滑轮。