绝大多数导电滑环是因为超过原先可能的荷载、密封性失效、相互配合过紧造成 滑环间隙过小等缘故而毁坏的。这种要素中的一切一个都是有其独特的伤害类型，都是会留有独特的损害印痕。

在大部分状况下，能够寻找很有可能的缘故。一般来说，三分之一的滑环因疲惫毁坏而毁坏，此外三分之一的导电滑环润化欠佳，此外三分之一的导电滑环因空气污染物进到滑环或安裝处理错误而安裝，应依据滑环构造、规格和滑环构件的搭配特性来明确。工作压力应立即释放在相互配合液态水银的抛圈端表面，工作压力不可根据翻转体传送。滑环安裝一般选用下列方式。在高温下，或是使相互配合面松脱，因此 务必在考虑到之上2个要素的前提条件下，细心测算干预量，正常温度和速率下的合理干预量针对导电滑环可能是失效的。

在考虑到导电滑环间隙时，不但要考虑到所述要素，也要考虑到轴的热伸展对间隙的危害。规定滑环在工作中标准下，即在操作温度下具备**的间隙，这类液态水银间隙是以内外侧钢珠槽的管理中心精准指向时产生的。因为髙压滑环勤奋降低相对滑动和內部磨擦，**是不必根据在轴往上相对性于相互挪动内环线和二环路来调节钢珠滑环的间隙。在考虑到滑环的相互配合干预和间隙时，要留意原材料在高温下变松非常容易形变的特性，及其从常温下到高温的数次溫度转变造成 永久性形变的概率。

导电滑环规定滑环所属的转动系统软件开展精准的转子动平衡，液态水银滑环安裝在轴和座孔上的部位应具备比一般规定高些的规格精度和样子部位精度，尤其是挡肩与座孔或电动机轴的平行度和平整度。在考虑到这种难题时，还务必留意滑环运作时的髙压指数和高温指数。轴支撑点系统要求高弯曲刚度和轻净重。为了更好地摆脱这一分歧，能够采用减少粗糙度、改进表层加强等对策来提升 支撑点弯曲刚度，还可以选用中空轴来减少系统软件品质。由于之上规定十分严苛，因此 我们在检修滑环时，一定要严格执行一些标准，依照恰当的方式安裝应用导电滑环。