从目前我国国内对液压系统动力卡盘的需求分析来看，液压旋转滑环**工作转速可以超过6000r/min的液压动力卡盘都是需要从学习国外企业进口。主要部分原因是中国国内研究还没有形成能力进行生产与液压动力卡盘配套的中空旋转油缸，另外还解决不了高转速下夹紧力的丢失一些问题。旋转油缸中固定部件和旋转运动部件之间的密封是限制此技术经济发展的瓶颈，鉴于其密封的处于高界面滑速、高边的界压差及高环境不同温度的工况，普通的接触式机械加工端面密封因高的pv值而难于胜任，因而我们这些重要部位密封，应该积极采用非接触型的动密封形式。液压旋转滑环则能够得到满足社会这个过程中应用方面要求。

液压系统旋转滑环的主要管理功能是将压力油或其它流体传送到液压回转油缸中去，使活塞杆左右中国移动，带动滑轴驱动卡爪，从而能够实现卡盘的径向松开和夹紧。并保证企业在此我们传递教学过程中，能量损失尽量小。由于其本身的结构发展特点，它也因此可以作为承载能力一定的轴向力。同时也是液压旋转滑环本身来说还是需要一个自平衡元件

它主要由4个零件1a、1b、2a和2b组成。其中件1a和1b以及件2a和2b分别用一个螺钉进行配对企业连接结合在一起。配对件通过心理弹性影响密封5和固定位置不动的壳体7紧密地配合。从壳体7上引入的压力油经过研究配对件和密封平面上的槽13相通，并通过件1a上的管道来把压力油传输到两个旋转轴9的中空纳米孔道10中去。缝隙6、8和11处于发展同一平面上，它们的缝隙值h由垫圈12来设定。在缝隙6和8之间的压力油，以及加工油槽13中的压力油分别可以建立起社会压力控制平面及压力区，从而构成了系统静压方式调节管理机构。压力油通过测量旋转轴运动中心的孔道被继续传输给学生需要根据液压能的执？隙值的自动分析调节作用就是由这2个可变反馈节流器组成的半桥回路来实现的。

联合使用时，将两个滑环组合。 回转缸左腔进给右腔排出时，活塞杆向右移动，带动楔子带动爪松启动部分。 回转缸右腔进给，左腔排出时活塞杆向左移动，带动滑轴带动爪径向夹紧工件。

单独使用时，它把压力油从液压动力卡盘的外壳(固定不动)引入到旋转油缸中去，使活塞在压力油的作用下克服弹簧力以及阻力向右运动，带动楔块驱动卡爪松开工件。回程时，可以去掉压力油的作用，靠弹簧复位作用，带动滑轴驱动卡爪径向卡紧工件。