新产品开发的目地取决于融入销售市场和正确引导销售市场，提升公司的竞争优势，寻找新的核心竞争力，来保持公司的可持续发展观。关键是运用世界各国的基础知识科学研究和時间运用层面的科学研究及其实际中针对商品某类特殊作用、特点和外型等因素的要求。而应用非传统的方式方法对原产品开展从原理、构造、材料、生产工艺流程等层面开展改善的技术性工作中。

滑环为保持生产制造、工作中的必须，就必须从滑环的构造、作用、安裝方法、办公环境、主要用途等层面开展目的性的设计方案。新产品开发是技术升级升级换代的一个极其重要的环节，很多生产厂家在新产品开发设计层面都是资金投入很多的资金、资金投入，滑环近些年从军品到民品，为保持在各个领域的运用要求，干了很多层面的科学研究和开发设计。足看得见新产品开发针对公司的必要性。自然也有一套科学管理流程开展管理方法，以提升开发设计单位的运行功能。关键因此根据下列四步进行：

一、 调查深入分析，在新产品开发中，是一项必需的项目前期，关键是对商品的市场现状、技术实力、要求和市场前景等层面开展深入分析和预测，做出科学的可行性方案。并制订出商品短中远期的建设规划和实际的实行方案。

二、方案设计的明确，设计产品包含从新产品开发项目立项到方案设计的确立的全过程。这是新产品开发的具体内容和关键工作目标。并立即事关全部新产品开发方案的成功与失败。

从另一方面，它能够做为考量一个公司的技术实力工作能力的重要环节，**是对，设计任务书的确立，包含对新品要超过性能参数、原理、构造、系统软件等层面的规定。次之是计划方案的设计方案，包含技术性实体模型测算、科学研究、检测报告、计算书、施工图纸、尺寸公差、规格、工程造价、系统软件电路原理图、检测方式和规范及其新品的可信性、检修性能、生产制造加工工艺的确立。

三、实验品和试产，新产品开发方案设计的取得成功是否务必根据研发和试产环节来评定，研发和试产全过程时要充足的填补设计方案全过程中的粗心大意和系统漏洞。进行仿真模拟全部生产工艺流程的每一关键点的确立和成本费的计算。

四、 试产取得成功后的转交工作中，新产品开发的转交生产制造就宣布意味着新产品开发的取得成功，必须对建成投产前的生产车间的合理布局建成投产机器设备、实际操作规范、生产流程、检测方式、检测规范、不合格率等层面做出具体指导和规范。

最终，也要对新产品开发的成效开展审查和审批，并对全部开发设计当期业绩考核开展评定及其新品的销售市场反映意见反馈。滑环在今日这般猛烈的市场需求的自然环境下，只能与时俱进、持续产品研发、提高滑环的性能，才可以获得将来。