1、加强对电刷表层氧化膜的了解，建立其形成和正常工作的条件：发生的多起故障，主要原因由于电刷表层的氧化膜润滑层没法形成，氧化膜的形成须要

某些条件，当条件不符合时，氧化膜没法形成或形成不良，主要有下列几个原因：（1）溫度过高：电刷的氧化膜通常在75℃上下易形成，当集电环、电刷出現

过热故障时，一般溫度都在150℃左右，这时即便换上新的电刷，氧化膜也不容易形成，没法具有润滑功效，电刷损坏将加重，造成溫度再次上升，变成恶性循环。

这时可采用外部强迫降温的方式，比如擦抹凡士林、大功率风扇通风等方式，使集电环溫度降至正常范围之内，持续一段时间，让电刷表层氧化膜慢慢形成，使之进到

良性循环情况。（2）冷却空气中有污染性杂质：空气中的杂质对电刷表层氧化膜的形成将带来不利影响，这些杂质包含：硫化物或卤族元素的腐蚀汽体、空气中

燃气化合物、粉尘、铁屑、铁锈粉尘、碳粉等别的杂质。电刷损坏时，自身会造成碳粉的粉尘杂质，可选用在刷架罩水冷却通风循环通道上安裝过滤装置来改进刷架罩

内的空气质量。（3）空气湿度太低或含氧量太低：电刷表层氧化膜的形成须要空气中有一定的水分含量，即空气湿度不可以太低，但也不可以太高。另一个，氧化膜的形

成主要与空气中的氧气产生氧化作用而造成，当含氧量过低时也不利氧化膜的形成。

　　氧化膜没法形成或形成不良除与所述要素相关外，也有电刷过多碾磨、应用有机溶剂进行擦洗、集电环表层光滑度不良及其电机碳刷材料不过关等原因。

　　2、电刷及刷架产品在购买过程中应严格控制品质：现阶段同一品牌的电刷，都是在各个不同的地区、不同的工厂生产加工的。这就要求人们在进货过程中对产品品质严格把关，对生产商的工艺和质量检测方式及程序进行了解。

　　3、生产运行中加强对集电环及电刷的维护管理：加强电刷、集电环系统的职业维护制度，提升专责人的工艺水平，严格执行《汽轮发电机运行规程》的要求对集电环、电刷进行定期检查运行维护，多次拆换电刷的总数要严格控制。另一个要积极主动应用红外热成像技术性进行集电环、电刷日常的巡检查验及其对故障位置有怀疑时做为輔助分析的工具。